新型復(fù)合保溫砌塊自保溫砌塊砌筑灰縫厚度為8-12mm，應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻；水平灰縫飽滿度不應(yīng)低于90％，豎向灰縫飽滿度不應(yīng)低于80％，嚴禁用水沖漿灌縫。應(yīng)填滿搗實、刮平。砌筑時鋪漿長度應(yīng)以一塊長度為宜，鋪漿應(yīng)均勻，漿面平整，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，及時調(diào)整，豎縫應(yīng)填滿搗實、刮平；如砌筑的復(fù)合保溫砌塊批發(fā)自保溫砌塊受到撬動或碰撞時，應(yīng)立即清除原砂漿，重新砌筑。砌塊墻體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3（一般按一步架高度控制）。

新型復(fù)合保溫砌塊物理力學性能研究砌塊殼體干燥收縮率小，能有效防止砌塊自身裂縫和墻體后期裂縫。經(jīng)山東省建材工業(yè)新型材料檢測中心檢測，復(fù)合自保溫砌塊的強度、干燥收縮值、相對含水率、耐凍融、熱阻、碳化系數(shù)等性能指標達到國家標準《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239-1997）和《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GBT15229-2002）要求。固體廢棄物利用研究本項目研究的復(fù)合自保溫砌塊煤灰的摻量占到膠凝材料的30％以上，復(fù)合保溫砌塊批發(fā)既減少了工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染，又降低了產(chǎn)品成本，同時充分發(fā)揮了粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)、火山灰效應(yīng)和活性效應(yīng)，大大改善了復(fù)合保溫砌塊的物理力學性能，產(chǎn)生的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益十分顯著。

由于用于新壁材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，作為高性能混凝土空心砌塊殼體的新型復(fù)合保溫砌塊復(fù)合絕緣塊，填充有泡沫混凝土，或輕質(zhì)絕緣材料，如在其孔聚苯乙烯泡沫，通過生產(chǎn)過程，使得殼體塊與圍護結(jié)構(gòu)和絕緣函數(shù)集的混凝土塊，重量輕，強度高，熱絕緣，隔音，結(jié)構(gòu)簡單，復(fù)合保溫砌塊批發(fā)成本低的優(yōu)良的綜合性能之一的注塑成型的絕緣材料一體地形成。

新型復(fù)合保溫砌塊自保溫砌塊墻體施工應(yīng)采取雙排外腳手架，嚴禁在外墻體上留設(shè)腳手架眼，對設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在墻體砌筑中預(yù)留或預(yù)埋，嚴禁在砌好的墻體上剔鑿或用沖擊鉆孔，槽孔或孔洞周邊填實，并采取防裂措施，有防水要求的應(yīng)做好防滲漏處理。自保溫砌塊墻體抹灰宜在墻體砌筑完成60天后進行，最短不應(yīng)少于45d，抹灰前應(yīng)對基層墻體進行界面砂漿處理，并應(yīng)覆蓋全部基層表面，厚度不宜大于2mm。自保溫體系的梁、柱、剪力墻等熱橋部位，應(yīng)采取WJ復(fù)合保溫外模板與內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土連接為一體，復(fù)合保溫砌塊批發(fā)自保溫砌體外側(cè)與復(fù)合保溫板應(yīng)在同一垂直面上。

新型復(fù)合保溫砌塊傳統(tǒng)的外貼保溫工藝隨著節(jié)能、防火要求的提高逐漸暴露出了很多不足之處，傳統(tǒng)外貼保溫工藝施工難度逐漸增大，成本逐漸提高自保溫砌塊近些年發(fā)展良好，得到用戶的認可，并且產(chǎn)品工藝也已經(jīng)成熟工廠化制作，產(chǎn)品質(zhì)量可控國家已在大力推進自保溫砌塊的發(fā)展同時國家標準《復(fù)合保溫磚和復(fù)合保溫砌塊》（GB/T29060-2012）和行業(yè)標準《自保溫混凝土復(fù)合砌塊墻體應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 323-2014）也已經(jīng)頒布實施從以上情況可以看出，復(fù)合保溫砌塊批發(fā)自保溫砌塊已經(jīng)是我國未來外墻保溫材料發(fā)展的主要趨勢。