由于加熱塊壁使用特殊的粘合劑砂漿砌筑接頭薄，凹切口阻止熱橋的縱向端部能夠有效地減少熱損失砌縫，240毫米阻力的壁厚≥2.5（平方米·K）/ W，能很好地滿足全省的75％的節(jié)能標準要求。eps復(fù)合自保溫砌塊批發(fā)復(fù)合自保溫砌塊以高性能混凝土進行空心殼體為承重和圍護系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，密度≤600-800kg/m3，抗壓能力強度最高可達11.3Mpa，減小影響建筑物自重，內(nèi)部管理復(fù)合填充聚苯板和發(fā)泡混凝土具有兩種輕質(zhì)外墻eps復(fù)合自保溫砌塊保溫工程材料，提高了中國建筑施工質(zhì)量。

外墻eps復(fù)合自保溫砌塊當從絕緣塊填充墻應(yīng)在幀列，結(jié)構(gòu)柱，側(cè)腳提供2Ф6充分600毫米拉桿（HPB300鋼），高間隔的壁系桿深度長度，當6度，7度的地震強度通過沿整個長度上壁和最小延伸長度≥1.0m是優(yōu)選的;從當沿著穿過砌體的整個長度孵育8度。eps復(fù)合自保溫砌塊批發(fā)自保溫砌體應(yīng)全部通過使用一個專用抹面砂漿進行抹灰，粉刷層應(yīng)設(shè)水平和發(fā)展垂直分格縫，外墻大面積抹灰時，且縫應(yīng)根據(jù)不同建筑物立面分層教學設(shè)置。提供不6m以上，垂直接頭應(yīng)通過壁面積法則水平分割關(guān)節(jié)俯仰，不大于30平方米更大?？p內(nèi)應(yīng)采用復(fù)合設(shè)計要求的材料嵌縫。

降低建筑成本傳統(tǒng)加氣混凝土砌塊每立方米280元/立方，每平方米造價56元外墻外保溫每平方米90元綜上，現(xiàn)行做法每平米墻體造價56+90=146元外墻eps復(fù)合自保溫砌塊自保溫砌塊每立方米380元，每平方米造價：105元采用自保溫砌塊可比傳統(tǒng)做法每平方米節(jié)省41元簡化施工工序自保溫砌塊墻體保溫一體化施工，省去了外墻外保溫施工，比原來的外墻外保溫最少節(jié)省一個月的工期，eps復(fù)合自保溫砌塊批發(fā)自保溫復(fù)合砌塊，可以直接進入裝飾階段，無需再做外墻外保溫。

外墻eps復(fù)合自保溫砌塊良好的保溫隔熱系統(tǒng)性能。砌塊沿長度不同方向端部設(shè)置的凹形槽口可有效方法減小砌縫處熱橋部位進行熱量減少損失。德州eps復(fù)合自保溫砌塊自保溫砌塊墻體可以采用一個專用粘結(jié)砂漿薄縫砌筑， 絕緣和建筑物的整體壽命。由于自保溫塊填充絕緣系統(tǒng)的外周擋土墻系統(tǒng)，熱壁部的梁，柱等的使用永磁FS原位模制外模板，復(fù)合絕緣澆實現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)的整體壽命的相同的目的。施工工藝簡單。自保溫砌塊生產(chǎn)、設(shè)計、施工、標準規(guī)范相對成熟，自保溫砌塊靠自身即可滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能與設(shè)計標準要求。自保溫體系外墻不需要做其他保溫處理，減少了施工工序，提高了施工效率，縮短了施工工期，大大的降低工程造價

外墻eps復(fù)合自保溫砌塊物理力學性能研究砌塊殼體干燥收縮率小，能有效防止砌塊自身裂縫和墻體后期裂縫。經(jīng)山東省建材工業(yè)新型材料檢測中心檢測，復(fù)合自保溫砌塊的強度、干燥收縮值、相對含水率、耐凍融、熱阻、碳化系數(shù)等性能指標達到國家標準《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239-1997）和《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GBT15229-2002）要求。固體廢棄物利用研究本項目研究的復(fù)合自保溫砌塊煤灰的摻量占到膠凝材料的30％以上，eps復(fù)合自保溫砌塊批發(fā)既減少了工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染，又降低了產(chǎn)品成本，同時充分發(fā)揮了粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)、火山灰效應(yīng)和活性效應(yīng)，大大改善了復(fù)合保溫砌塊的物理力學性能，產(chǎn)生的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益十分顯著。